阳极氧化工艺好
阳极氧化好。铝表面的阳极氧化工艺，能给铝基体覆盖一层致密的氧化膜，该膜可以增加铝的抗腐蚀xing，耐磨xing和抗uv等能力，极大的保护了铝材。
1、耐候xing：氧化铝单板和烤漆铝单板在耐久xing方面是不相上下，氧化铝单板和烤漆铝单板都能长时间抵受阳光照射不变se，使用时间可长达20年。2、抗腐蚀xing：在抗腐蚀xing方面，氧化铝单板和烤漆铝单板都非常好。在氧化膜和油漆膜都达标的情况下，它们都能抵御高温、低温及酸雨的考验，不会出现脱落现象。3、颜se选择xing：在颜se的选择上，烤漆铝单板比阳极氧化铝单板优胜，但是氧化铝单板金属质感较强，可视的角度不同所呈现的颜se会发生变化，但颜se选择相对就少了很多，而氟碳铝单板颜se种类丰富，基本上就是纯se系，金属质感没那么强。
阳极氧化好。
铝表面的阳极氧化工艺，能给铝基体覆盖一层致密的氧化膜，该膜可以增加铝的抗腐蚀性，耐磨性和抗uv等能力，极大的保护了铝材。但是在阳极氧化的过程中，往往也会出现很多问题。
铝盐沉淀。阳极氧化膜上有白色沉淀物，硫酸氧化槽液中氯离子高或铝盐饱和而沉淀析出。需要控制铝离子含量，最好低于20g/L
膜剥离。阳极氧化膜发生脱膜，阳极氧化过程曾发生突然中止。检查氧化程序，排除故障
膜发绿。镍盐封孔(含使用ht200常温封孔剂之类的冷封孔)后阳极氧化膜呈浅绿色，有时候经过大气曝露才显露，微孔中吸收镍太多封孔槽液镍离子过高或pH值过高。调整封孔槽液的镍离子和pH值。现在也有很多厂家使用ht230无镍常温封孔剂进行冷封孔，封孔效果也很好。
膜泛黄。阳极氧化膜带黄色，致使着色的色调变化，电解液或合金中铁硅等杂质掺入氧化膜中阳极氧化温度低或电流密度高。电解液或合金中铁硅等杂质掺入氧化膜中阳极氧化温度低或电流密度高
膜厚不足。未得到预计的膜厚，挂料面积计算有误电接触不良恒电压阳极氧化。改为恒电流阳极氧化核对挂料面积检查电接触
膜硬度下降(软膜)。阳极氧化膜的硬度或耐磨性下降，硬质阳极氧化更为多见。槽液温度或硫酸浓度高槽液的循环或搅拌不够。降低槽温和加强搅拌
阳极氧化膜的优劣直接关乎产品质量，不论后续是染色还是直接封孔或者有其他用途，氧化膜的质量太差都会引起一系列的连锁反应。所以，阳极氧化处理是不可忽视的一个环节。